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      減小泵的徑向力和軸向力分別有什么辦法?

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      減小徑向力的方法通常有以下幾種:
      ①采用雙蝸殼殼體將泵的蝸殼做成帶有2個錯開180度的隔舌,將流體分成2個相等的部分,由于對稱,產生2個方向相反的徑向推力,因而可以減小軸承所受的徑向力。但是雙蝸殼的結構給鑄造、清砂帶來很多困難,實際上較少采用。
      ②采用圓形泵體,泵體產生的徑向力在泵的關閉點(指水泵的出口閥全關,流量為零時),與較 高效率點之間的范圍要比蝸殼型泵體小,特別是在較 高效率點時,用來減小徑向力的效果較 好。但這種泵體水力性能比蝸殼型稍差。
      ③采用多流道泵體從理論上講,多流道泵體可使徑向合力為零,使軸承不受徑向力,實際上,由于制造誤差,流道不完全對稱等原因,徑向力不容易做到完全消除。
      減小軸向力的方法如下:
      ①采用自動推力平衡裝置,通過葉輪輪盤背面固定的和可變的2種節流環在流體力的作用下,使葉輪前面和背面壓力相平衡的方法來消除軸向力。在正常情況下,推力軸承不受力,只有在啟動和意外情況下,止推盤才會與軸承止推面相接觸。
      ②采用背葉輪推力平衡機構,在葉輪背面配有徑向布置的葉片,也可大大減小軸向力。
      ③采用平衡盤結構,以上各種辦法,各有優缺點,需要根據實踐經驗和泵的總體設計進行綜合考慮和選擇。
      (3)屏蔽套,屏蔽泵通常有2個屏蔽套,即定子屏蔽套和轉子屏蔽套,用來防止工作介質侵入定子繞組和轉子鐵芯。由于屏蔽套的存在,使電動機定子和轉子之間的間隙加大,同時在屏蔽套中還會產生渦流,增加了功率損耗,造成屏蔽電動機的性能下降。一般來說,屏蔽電機和傳統離心泵所用電機相比,效率會低一些,大約在5%以內。
      對于屏蔽泵,其屏蔽套應選用耐腐蝕性好、強度高的非導磁材料,為了減少因屏蔽套的存在所引起的損耗,在設計時必須注意屏蔽電動機的內徑要小,屏蔽套的厚度要薄,屏蔽套的材料應為非導磁材料。所以屏蔽電動機一般都采用細長的結構,即鐵芯長度和內徑的比值比較大。屏蔽套材料選用耐腐蝕性好、強度高的非導磁材料,如奧氏體不銹鋼、哈氏B、哈氏C、鈦合金等。哈氏合金材料產生的渦流損失較小,定子屏蔽套優先選用哈氏合金,轉子屏蔽套可選用哈氏合金或奧氏體不銹鋼。屏蔽套的厚度一般為0.4~0.7mm,厚的屏蔽套可以提供較堅固的結構,但引起的能量損失也大,實際設計時,往往選用既有足夠安全性又不致造成太大損失的折中方案。
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