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      管道泵機械密封損壞原因分析

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      歡迎訪問大東海泵業無錫有限公司網站,我公司是一家專業的管道泵生產廠家。在您需要管道泵選型時,我們將會提供管道泵型號、管道泵價格等售前服務,以供您的參考選擇。本條產品資訊是關于管道泵機械密封損壞原因分析的知識:

      管道泵

      管道泵選型時機械密封材質一定要能適合輸送的液體介質,通常清水型管道泵出廠都是丁晴橡膠機械密封,熱水型和不銹鋼耐腐蝕型配置氟橡膠機械密封,如果腐蝕性比較嚴重得選四氟材質的機械密封,機械密封漏水的故障是管道泵中較  容易出現的故障之一,所以管道泵機械密封也屬于管道泵部件中比較關鍵的易損件之一。
      一、水質差含顆粒。
      由于水質差,含有小顆粒及介質中鹽酸鹽含量高,形成磨料磨損管道泵機封的平面或拉傷表面產生溝槽環溝等現象。處理辦法:改進水壓或介質,更換機封。
      二、氣蝕。氣蝕主要產生于熱管道泵。
      由于介質是熱水,水溫過高產生蒸汽,管道內的氣體進入泵腔內高處,這部分的氣體無法排除,從而造成缺水運行,機封干磨失效,需更換機封。
      三、缺水造成運行干磨損壞。
      此現象多見于進口處負壓,進水管有空氣,泵腔內有空氣,泵開機后,機封的磨擦高速運行時產生高溫,無法得到冷卻,檢查機封,彈簧張力正常,摩擦面燒焦發黑,橡膠變硬開裂。
      處理辦法排盡管道及泵腔內空氣,更換機封。
      1.選型不對(沒有根據使用要求選用適合使用條件的機封,特別是輸送腐蝕液體的使用環境)。
      檢查方法:詳細了解抽送液體成分、溫度、腐蝕性。拆泵檢查,觀察檢查機械密封損壞情況。
      狀態特征:波級管等密封件變形、變質或熔化。動、靜環摩擦面可能有磨花(特別是使用時間長的,時間短不一定會有磨花)。
      2.液體中含有顆粒檢查方法:了解液體情況(有無含雜物泥沙等)。拆泵檢查,觀察檢查機械密封損壞情況。
      狀態特征:泵機封腔內有雜物,或者泥沙或者焊渣等。機封損壞(液體管損壞或靜環、動環摩擦面磨損)。
      處理方法:泵腔及密封腔內有雜物,焊渣或泥沙等,會造成機封損壞,必須更換機封。
      四、安裝過緊
      觀察機械密封的動靜環平面,如有嚴重燒焦現象,平面發黑和很深的痕跡,密封橡膠變硬,失去彈性。
      這種現象是由于安裝過緊造成的。
      處理辦法:調整安裝高度,葉輪安裝后,用螺絲刀撥動彈簧,彈簧有較強的張力,松開后即復位,有2-4mm的移動距離即可。
      五、機械密封處滲漏水
      可能是機封的動、靜環平面磨損而造成機封的動、靜環平面磨損。
      六、安裝過松。
      觀察機封動、靜環平面,其表面有一層很薄的水垢,能夠擦去,表面基本無磨損,這是彈簧失去彈性及裝配不良造成,或電機軸向竄動造成。 
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